自成為“制造大國”以來，我國制造業便取得了長足穩定的發展。據相關數據顯示，2014-2018年，我國制造業增加值穩步增長，對GDP的貢獻比例維持在了30%左右。而2019年1月至10月份，全國規模以上的工業增加值增長了5.6%，其中高技術制造業、裝備制造業始終保持“快跑”的態勢。由此可見，隨著社會的迭代更新，我國制造企業與時俱進，開始了從“制造”走向“智造”之路。
如今，這股“智能制造風”在電子領域吹得可謂是如火如荼，電子非標設備龐大的需求數據便是有力證明。為迎合日漸旺盛的市場需求，不少制造企業開始致力于追求產品質量與生產效率。然而，在實際操作過程中，想要做到“雙重保障”并不容易，難以挑選到適合的產品檢測設備便是多數制造企業面臨的“難關”之一。
某主營電子行業非標設備的制造企業，就存在著令其頭疼的“檢測痛點”。
痛點一：檢測效率要求高
該企業需要進行5G基站設備的連接器共面度檢測，總共需測量連接器3個PIN角與平面的共面度，對檢測設備的效率要求高。
痛點二：檢測難度大
連接器PIN腳必須高于平面，以保證當連接器公頭與母頭插接時能接觸導電。另外PIN腳又不能高于平面太多，否則插接時容易折斷或損壞，且要求重復性在0.01mm以內，檢測難度可想而知。
市面產品千千萬，能解決該企業痛點的卻無二三。幸而Datalogic得利捷MX-E80視覺處理器出現，方為該企業解決了難題。
那么，Datalogic得利捷MX-E80視覺處理器具體是如何為該企業解決難題的呢？
解答這個問題之前，我們先來看看Datalogic得利捷MX-E80視覺處理器為什么能在一眾同行產品中脫穎而出。
MX-E80視覺處理器致勝要點：
1.該企業起初選擇的產品只能完成段差檢測，在此次3D檢測中，必須添加另外的控制器，整體成本較高。而MX-E80無需如此，能助力該企業有效控制成本
2.選擇單獨開發的軟件有時可能發生程序不穩定的情況，MX-E80能夠避免這類狀況出現
由上述案例我們可看出Datalogic得利捷MX-E80視覺處理器在檢測上的高效與精準。目前該產品已獲得了這家制造企業的青睞，正處于使用狀態，運行狀況良好。
作為堅固、耐用、具有卓越計算能力和無庸置疑應用靈活性的視覺處理器，Datalogic得利捷MX-E80能夠確保影像處理的最高性能，且擁有長期可用性，是可有效降低集成成本的優質產品，幫助眾多制造企業開啟了“智能制造”的全新局面。
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